軸流閥生產廠家歷經了若干年超乎預料的高速增長后,國際市場對工業產品,尤其是油氣領城產品的需求呈現增速放緩的趨勢。這種趨勢恰好是針對未來市場,開發新產品的機遇和動力。軸流閥生產廠家創新設計融合了多種獨特優勢,因此已申報了多項國際專利。軸流閥應用于油氣行業已經有五十年左右的歷史。和更為常見的截止閥、閘閥和球閥相比,軸流閥在若干領域擁有多項優勢:

　　1、緊密關閉和密封性能,使用壽命長

　　2、閥體上下游的壓降小

　　3、湍流小 在線咨詢4.驅動力小

　　5、快速軟關閉

　　6、可靠性高、保養間隔長

　　軸流閥可以在兩秒鐘內,從全開迅速轉換到全關閥位,而且使用多年后,仍可以保持極低的閥座泄漏率。為了確保閥門正常運行、密封性能完好,關鍵是要確保閥門在開位時,主流道密封元件必須位于流道之外。

　　實現迅速關閉的基礎是需要的驅動力較低,只需小型執行器就能勝任。由于閥門具有內在的壓力平衡機制,驅動閥門時,主要的阻力只是密封元件和機械零件的摩擦力。這也是有利于延長閥門使用壽命的一大利好。軸流設計的另一特點是流體通過閥腔時湍流較小。 流體流出閥腔后,恢復穩定狀態所需時間比同等尺寸截止閥所需時間短得多。這一優勢也有利于優化下游設備和管道的性能之壽命。

　　盡管性能優勢非常顯著,但軸流閥的制造并不簡單。只有高水平的工程師和先造專家,才能通過研究來克報技術難題, 特別是突破歷史性的設計限制。此外,新設計理念也需要接受大量耐久性試驗。

　　軸流控制閥：軸流閥生產廠家對于軸流隔斷閥接受的眾多耐久性試驗,軸流控制閥剛好用作有利的背書,因為兩者的內部機械機構和密封系統是一樣的。 通過類似的機械原理軸流隔斷閥和控制閥的研制效率得到了顯著提高。

　　軸流式閥體尤其適合用作控制閥,因為閥體本身引起的壓力損失極小。這樣的好處在于,控制閥的最小調節幅度基本接近于閥體的總壓降。與之形成明顯反差的是截止閥,它的幾何結構決定了截止閥的壓力損失極大,而且不受控制。

　　在設計階段,閥門和閥芯會按照不同的設置和安裝條件,進行全方位的CFD(計算流體動力學)仿真模擬。這可以給設計提供有力的參考,但并沒有取代對于在役閥的試驗。